ইনআর এবং আউটার রিইনফোর্সড সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট সাধারণত স্পাইরালি উইন্ডিং উচ্চ - গুণমান স্টেইনলেস স্টিল উইন্ডিং স্ট্রিপগুলি যেমন SOS304 এবং SUS316 ("v" বা "ডাব্লু" আকারে) গ্রাফাইট, অ্যাসবেস্টস, পলিওয়েটফ্লোরোইথিলিন (পিটিএফইই) এর মতো নরম উপকরণগুলির সাথে এবং এএন -এনে ওয়েটিভ {এনে ওয়েটিভের মতো তৈরি করা হয়। ধাতব স্ট্রিপগুলি শুরু এবং শেষ প্রান্তে স্পট ওয়েল্ডিং দ্বারা স্থির করা হয়। অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক রিং ছাড়াই বেসিক টাইপ ধাতু ক্ষত গ্যাসকেটগুলি সাধারণত মাঝারি এবং নিম্ন - চাপ ফ্ল্যাঞ্জগুলি জিহ্বা - এবং - খাঁজ মুখ, সমতল মুখ বা পুরুষ এবং মহিলা মুখগুলিতে ব্যবহৃত হয়। প্রযুক্তিগত মান: ধাতব ক্ষত গ্যাসকেটের জন্য বিদেশী উত্পাদন মানগুলির মধ্যে রয়েছে: এএসএমই বি 16.20, এএসএমই বি 16.5, এএসএমই বি 16.47 এ (বি), বিএস ইএন 1092, জিস, এনএফ, ইত্যাদি

সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের শ্রেণিবিন্যাস

স্টাইল আর (ক)

স্টাইল আরটিআর (খ)

স্টাইল সিজি (সি)

স্টাইল সিজিআই (ডি)

পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি

পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য:
সিজিআই গ্যাসকেট ফ্লেক্সিটালিকের ভাল সংকোচনের এবং স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, যা মাল্টি - চ্যানেল সিলিং এবং স্ব -একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি- শক্ত করার ফাংশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এগুলি ফ্ল্যাঞ্জ প্রেসিং মুখগুলিতে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির প্রতি খুব সংবেদনশীল নয়, ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠগুলি মেনে চলেন না এবং চাপ, তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং যান্ত্রিক কম্পনের প্রভাবকে আংশিকভাবে দূর করতে পারে। তারা উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ ভ্যাকুয়াম এবং প্রভাব কম্পনের মতো বিভিন্ন কঠোর চক্রীয় অবস্থার অধীনে দুর্দান্ত সিলিং পারফরম্যান্স বজায় রাখতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন সরঞ্জাম:
এটি পাইপ, ভালভ, চাপ জাহাজ, কনডেনসার, হিট এক্সচেঞ্জারস, টাওয়ার, ম্যানহোলস, হ্যান্ডহোলস ইত্যাদির ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলিতে স্ট্যাটিক সিলিং অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, ধাতুবিদ্যা, বৈদ্যুতিক শক্তি, শিপ বিল্ডিং, গ্যাস, পারমাণবিক শক্তি, মহাকাশ, টেক্সটাইলস এবং মেশিনারি।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের উত্পাদন একাধিক নির্ভুলতা প্রক্রিয়া জড়িত।

প্রথমত, উপাদান প্রস্তুতি: SOS304 এবং 316 এর মতো স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপগুলি নির্বাচন করুন ("ভি" বা "ডাব্লু" আকারে কাটা) এবং গ্রাফাইট এবং পিটিএফইর মতো নরম উপকরণগুলি, তারপরে মাত্রিক মিলের বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য স্পেসিফিকেশন অনুসারে সঠিকভাবে এগুলি কেটে নিন।

এরপরে মূল বাতাসের প্রক্রিয়া: ধাতব স্ট্রিপ এবং নরম উপকরণগুলি বিশেষায়িত সরঞ্জামগুলির দ্বারা পর্যায়ক্রমে এবং সর্পিলভাবে ক্ষতযুক্ত করা হয়। মেশিনটি স্তর এবং নিয়মিত নিদর্শনগুলির মধ্যে দৃ tight ় আনুগত্য নিশ্চিত করতে, বেসিক গসকেট ফাঁকা তৈরি করে বাস্তব - সময় টেনশন নিয়ন্ত্রণ সম্পাদন করে।

বাতাসের পরে, ফাঁকাগুলির শুরু এবং শেষ প্রান্তগুলি চাপের মধ্যে আলগা বা বিকৃতি রোধ করতে স্পট ওয়েল্ডিং দ্বারা স্থির করা হয়। শক্তিশালী গ্যাসকেটগুলির জন্য, কাঠামোগত স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলি একই সাথে একত্রিত হওয়া দরকার।

পরিশেষে, কঠোর মানের পরিদর্শন পরিচালিত হয়: মাত্রিক নির্ভুলতা, ওয়েল্ড শক্তি এবং সিলিং পারফরম্যান্স (যেমন চাপ পরীক্ষা) পরীক্ষা করা হয়। যোগ্য পণ্যগুলি সাজানো, প্যাকেজড এবং গুদামে সংরক্ষণ করা হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।